爱普生机器人
爱普生工业机器人在易用性、高的性能和可靠性等方面处于业界领1先地位，在全世界闻名遐迩。RC520控制器是机器人制造商推出的首1款基于PC的控制器。此外，我公司推出了Active X控件（现改为.NET支持），可将第三方产品轻松地集成到机器人工作单元。我们工作的重点是简化产品并使其易于使用，我们的EPSON RC+软件证明我们处于正确的轨道上。爱普生SCARA工业机器人在性能和可靠性方面在业界，这要归功于我们锲而不舍地努力打造和提供新一代产品。借助3C、汽车产业的日渐崛起的东风，爱普生小型机器人迅速在中国小型机器人市场开疆扩土。我们二层控制方法提供了以价值为导向的“低端”但性能较高的控制器，以及基于开放式架构PC的控制器，具有先进的功能，可满足尤其复杂的作业要求。
智能制造与工业机器人联手推动中国产业
我国目前正从劳动密集型向现代化制造业方向发展，振兴制造业、实现工业化是我国经济发展的重要任务。从制造业的发展历程看，生产手段必然要经历机械化、自动化、智能化、信息化的变革。
随着国民经济的快速发展以及生产技术的不断进步和劳动力成本的不断上升，如何进一步提高生产率、提高产品质量、降低劳动强度、改善劳动条件已经成为不少企业不得不考虑的问题。作为先进制造业中的重要装备和手段，工业机器人的应用和普及自然成为企业较理想的选择。自主品牌工业机器人年产量达到10万台，六轴及以上工业机器人年产量达到5万台以上。
工业机器人在工业生产中能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业，或是危险、恶劣环境下的作业，例如在冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简单装配等工序上，以及在原子能工业等部门中，完成对人体有害物料的搬运或工艺操作。爱普生通过增值服务商将产品、解决方案及应用经验带给系统集成商，由系统集成商将产品提供给终顾客、使用者，他们加强了爱普生向用户提供整体解决方案的能力。
20世纪50年代末，美国在机械手和操作机的基础上，采用伺服机构和自动控制等技术，研制出有通用性的独立的工业用自动操作装置，并将其称为工业机器人；1969年，美国通用汽车公司用21台工业机器人组成了焊接轿车车身的自动生产线。60年代初，美国研制成功两种工业机器人，并很快地在工业生产中得到应用；1969年，美国通用汽车公司用21台工业机器人组成了焊接轿车车身的自动生产线。此后，各工业发达国家都很重视研制和应用工业机器人。
以上信息由专业从事爱普生机器人供应商的昆山威普特于2025/4/1 16:00:42发布
转载请注明来源：http://shaoxing.mf1288.com/kswptjqr-2852689039.html
