在消费升级和制造业升级的趋势下，各行各业的产品对模具的要求都有提高。模具一直以来都是以技术和质量取胜，我国模具企业必须在技术产品更高层次基础上做出突破，加大研发投入，提高技术水平和产出，使模具产品向着高精度，智能化，新型化等方向发展，从而满足制造业“中国制造 2025 ”的新要求。
高精密化
尺寸的精度是制造高精密高质量、高科技含量产品重要的因素。
要做高精密模具，不外乎有设备和人才两个重要因素， 随着不断学习国外先进技术，中国的模具产业得到了飞速发展。目前，国内已经发展出一批专门从事高精度模具制造的公司，但是在精密的领域，中国模具跟国外高i端模具还有一定距离。
智能化
智能化是提高i效率的保障，随着各种配合模具生产的自动化设备（主要是机械手，智能化是提高i效率的保障，随着各种配合模具生产的自动化设备（主要是机械手，机器人）的普及，以及模具内部标准件的智能化程度提升，模具生产的效率将会越来越高。
新型化
随着技术革新，能否掌握新型模具设计与制造技术，是一家模具企业生存的命脉。掌握模具高新技术需要深厚的设计和制造底蕴，这些高新技术也成为模具企业主打品掌握模具高新技术需要深厚的设计和制造底蕴，这些高新技术也成为模具企业主打品牌的核i心优势，争取更优i质客户的重要筹码。
只要在技术上创新，做到模具新型化，即使价格高一些也会有大量的客户，这就是品牌的力量。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，座落于历史文化名城苏州，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。
模具材料对模具寿命的影响是材料种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等综合反映。不同材质的模具寿命往往不同。
为此，对于冲模工作零件材料提出两项基本要求：
①材料的使用性能应具有高硬度(58~64HRC)和高强度，并具有高的耐磨性和足够的韧性，热处理变形小，有一定的热硬性;
②工艺性能良好。冲模工作零件加工制造过程一般较为复杂。因而必须具有对各种加工工艺的适应性，如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏感性和磨削加工性等。通常根据冲压件的材料特性、生产批量、精度要求等，选择性能优良的模具材料，同时兼顾其工艺性和经济性。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，座落于历史文化名城苏州，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。
冲压模具拉拔机非常简单。市场上的标准设备是模具的轴承体。压印机的大小和烫印机的大小有区别。考虑到冲压产品的尺寸和材料的厚度，应选择不同吨位的冲压机。
零件的形状和精度在冲压模具中起着决定性的作用，这是非常重要的。模具的精度决定了零件的精度。因此，五金模具的结构、模具的种类也很多。
精密模具制造方法及控制过程是怎么样的？
模具零件热处理使零件获得所需要的材料硬度的同时，又要使零件加工过程和加工后尺寸 形状能够稳定，针对零件材质的不同和零件结构特点，有不同的热处理方式，必须对零件热处理内应力进行控制 制订热处理工艺要充分考虑经材料淬透性 淬硬性 过热敏性以及脱碳敏感性，对薄壁零件要采用压淬工艺。
磨削是精密模具加工的关键工序。精加工磨削要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，甚至要控制工件表面的显微裂纹。制订精密磨削工艺时要考虑以下几方面。
以上信息由专业从事汽车冲压件模具的博赢于2025/1/11 8:19:32发布
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