油长输管道主要是将油田或者码头的油输送至炼化企业，为炼化企业提供炼油原材料。油管道输送工艺的特殊性要求调节阀出现故障时应处于保位状态。为了确保油管道在设定的压力下安全运行，采用MOKVELD气动调节输油站场阀来自动调节输油站场管道进出站压力和管道压力波。自力式温度调节阀，是自力式调节阀的一中，又称温控阀、自力式温度控制阀、温度调节阀、温度控制阀，由控制阀门和温控器组成。
分析现有调节阀控制原理和故障保位方案。由于调节阀配套的FISHER DVC6010电气定位工具本身不具备故障保位功能，通过对调节阀进行增加电磁阀和信号保护模块的改造，实现了调节阀的故障保位功能。改造后的调节阀已成功应用于油管道，确保了管道安全平稳运行。电动调节阀执行器内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。
动单座调节阀特点
电动单座调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性正确、拆装方便等优点。
适用场景:
电动单座调节阀广泛应用于正确控制气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数加如压力、流量、温度、液位保持在给定值。电动单座调节阀特别适用于允许压差小，而允许泄漏量也较小压差不大的工作场合。
单座调节阀结构特点和应用范围
CV3000-HTS单座调节阀阀芯采用上导向结构，阀结构紧凑，有呈S流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976标准。调节阀的泄漏量符合ANSIB16.104标准。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，其结构紧凑，输出力大。在精简化方面主要是：简化控制回路、简化管路系统、简化阀门结构和工艺。
调节阀的不同结构会出现的故障
调节阀中有两种执行机构，分别为气动执行机构电动执行机构这两种机构。这些机构会出现很多的故障。
气动执行机构可能呈现的毛病：
橡胶垫圈密封区有走漏，缘由是配件磨损。膜片决裂。系由于橡胶的质量低劣
，装置不安或金属接触面的质量不好.
弹簧折断。系由于作用力过大或加工不当。
膜头和衔接风管不紧密。系由于膜头拧紧时受力不匀或衔接不当。
对电动执行机构来说，可能呈现的毛病有：
行程限位不规则。由于运输或装置不当惹起。
活塞式流量调节阀的工作原理
活塞式流量调节阀与只用作管线切断的蝶阀和闸阀不同，活塞阀是能满足各种特殊调节要求的阀门。其调节功能是靠一类似于活塞状圆柱体在阀腔内作轴向运动来实现的，它的行程与管内水流方向是一致的接下来一起了解下吧。
活塞阀阀体设计成一个整体，具有高流通能力，开度与流量成线性关系，能有效地避免气蚀和震动。内壳有流线型的导流肋和外壳相连，不锈钢活塞被可靠导引滑动，杜绝产生倾斜或运行不畅。手动调节阀内壳上游的端面成球形，使水流形成一个渐变过程，活塞用安装在壳内的曲柄连杆来操作。活塞阀采用金属对金属及金属与橡胶双重密封，实现双向气泡级密封。因此从而达到密封系统使用寿命长，关闭严密。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。
由于活塞阀的结构特殊，根据运行工况的不同，阀的过水特性可以用阀下游出水口出口部件的型式来调节(可更换出口部件)，从而适应不同目的的工况要求，达到很佳的调流效果。
以上信息由专业从事调节阀加工的北特阀门于2024/3/28 9:31:41发布
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