如何增加失重式喂料机的效率也是用户们较为关注的问题之一。想要有这样的目的在平时使用失重式喂料设备期间就要注意设备上面是不可以摆放物品的，有的加工单位会忽视这个问题，平时会在设备上面放置物料或者是其他物品，时间久了设备的电机就会因为受到较大的压力而出现故障，电机也容易因此而被烧坏，所以平时在使用设备的过程中要注意不可以在上面放置杂物，如果存在这样的现象，需要先将物品清理干净之后才可以启动设备进行物料供应。
有的厂家在使用失重式喂料机的过程中经常发现电路短路已经装置被烧毁等情况发生，而一般导致这样情况的因素有很多，其中主要的原因就是粉尘杂质进入到电路系统或者是装置中而引发的故障问题，所以在使用失重式喂料设备期间，需要保障设备的整洁度，避免杂质等进入到设备内而引发这些故障问题。
配料秤主要用于不同物质的配比称重，适用于饲料厂配料、面粉厂后处理工段配粉以及化工、建材等行业的配料。
配料秤由配料秤斗、控制仪表、称重传感器、控制电柜、计算机等组成，具有配比称量准确、可靠、结构合理，安装方便、维修简便，整体外形美观、无残留、带料、跑灰等不良情况，提高了配料精度和密封性能。
配料工序是工厂中关键性环节。配料是采用特定的配料装置，按照饲料配方的要求，对多种不同品种的饲料原料进行准确称量的过程。配料装置的核心设备是电子配料秤。配料秤性能的好坏，将直接影响配料质量的优劣。在电子配料秤的使用当中，人们常用配料精度来评定配料秤的性能好坏。配料精度实际上是对称量结果与真值的接近程度的一种描述，也就是对配料系统误差与随机误差的一种反映。采用微机控制进行称重配料，可以对称量误差进行自动补偿，保证配料的准确性，还可以通过微机的键盘和显示器方便地进行人机对话，完成参数设置，检查和修改工艺设定值，并监视称重配料的生产过程，发现故障及时报警。使用微机还可以调用管理程序，通过建立的模型自动完成对称重配料系统的控制。因此，采用微机控制配料称，可降低原料消耗，提高产品质量，实现生产过程的科学管理。
配料误差分为静态误差与动态误差。静态误差是指在静止状态下(即配料完成后)，实际配料量与设计配料量之间的误差值。动态误差是指在动态状态下(即配料过程中)，实际配料量与设计配料量之间的误差值。在现阶段，为静态0.1% FS，动态0.3% FS(FS = Full Scale，满量程)。
称重量应该叫秤量，是分度值的20倍，即20e，一般电子秤上面都有标注秤量和分度值(e)，大部分电子秤都有零点跟踪功能，低于(秤量)称重的重量会受零点跟踪功能的影响，称量不准。 例如：30kg电子秤，分度值10g，也就是说10g一跳，那么称重就是200g，分度值为10g，
以上信息由专业从事颗粒喂料称供应商的无锡艾特福机械于2024/4/28 12:19:21发布
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